手柄对夹蝶阀的结构原理：垂直板式结构，阀杆为整体式。金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。阀体阀座堆焊不锈钢。金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，全部去掉了90度行程中阀座与密封圈之间的全部摩擦。橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构，与中线软密封不同，蝶板转动大约在20度之后，阀座与密封圈之间不慢脱离，从而减少摩擦。仔细核对使用情况是否与蝶阀性能规范相符；
手柄对夹蝶阀的使用性能如下：
一、蝶阀体积小，占用空间小。
二、具体选用的时候，还要考虑介质的温度、阀门的密封和填料。
三、规范规定公称直径大于50的用碟阀。
手柄对夹蝶阀的渗漏多数情况下是由此原因引起的：
一、手柄对夹蝶阀的安装方向。中线手柄对夹蝶阀可以双向使用，手柄对夹蝶阀只能单向使用，这一点在安装时需要注意。手柄对夹蝶阀标注在阀体上的箭头所指的方向并不是管道内介质的流动方向，而是表示当手柄对夹蝶阀密封关闭时管道内介质的压力方向。例如，从某空调系统的供回水干管上引出一组支管，这时该组供回水支管上的两个手柄对夹蝶阀是同方向安装，即箭头共同指向支管末端。再如，如果该系统中的循环水泵前后安装的是手柄对夹蝶阀，那么手柄对夹蝶阀上的箭头应该共同指向循环水泵(当给水泵出水管上安装手柄对夹蝶阀时，也应使手柄对夹蝶阀的箭头指向给水泵)。原因是双偏心和三手柄对夹蝶阀的关闭是靠偏心挤压和压紧来实现的。从手柄对夹蝶阀的密封结构不难看出，在蝶板后(即有阀杆轴的一侧)加压时，水压增大了蝶板的关紧力；在蝶板前(即无阀杆轴的一侧)加压时，水压减弱了蝶板的关紧力。因此，蝶板关闭后，蝶板后的承压能力要远远大于蝶板前的承压能力。实践证明，蝶板越大，蝶板前后在关闭时的承压能力就相差越大；反之，蝶板越小，蝶板前后在关闭时的承压能力就相差越小。例如，DN700的三手柄对夹蝶阀，如果蝶板后的承压能力达2.4MPa，蝶板前的承压能力仅能达到0.4MPaoDN100的三手柄对夹蝶阀，如果蝶板后的承压能力达2.4MPa，蝶板前的承压能力可达1.2MPa。所以若将手柄对夹蝶阀方向装反，手柄对夹蝶阀将很可能失去关断的作用。
二、手柄对夹蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不宜倒装，通常可侧立式或卧式安装，以防止管道中杂质在密封面上滞留。
三、当手柄对夹蝶阀的蝶板进入口侧装有弯头时，会形成偏流，蝶板开闭力矩会增大，故要求蝶板与弯头间应有不小于4倍管径的距离。
四、手柄对夹蝶阀蝶板的开度与流量基本呈线性比例变化，如果用作控制节流，当节流幅度大时，蝶板的背面易发生气蚀，有损坏阀门的可能，故蝶板开度不宜太小，一般要求其开度应大于15°。当蝶板处于中间开度时，水流动力矩会起作用，故操作机构需加自锁功能。
五、手柄对夹蝶阀安装时应使阀门处于关闭状态，以防阀体变形。特别要防止焊接管道或法兰时焊渣掉在密封面上，以阀门严密性。系统作水压试验时，中线手柄对夹蝶阀应处于开启状态。
六、手柄对夹蝶阀在存放和保管期间应使蝶板开启4°-5°，以防止密封圈产生疲劳变形。
七、手柄对夹蝶阀出厂时其控制机构的开闭行程即已调好，但为防止电源接通时将电路方向搞错，用户可在次接通电源时先手动开启到半开位置，再开启电动开关，检查指示盘方向是否与阀门开启方向一致，如一致则为合格。
八、目前许多用户对中线手柄对夹蝶阀所采用的橡胶材质缺乏鉴别能力，缺少相应的检测和分析手段。在这种情况下，要防止胶手柄对夹蝶阀混入建筑市场，可通过外观检查作为初步把关：外表粗糙、无光发暗、无弹性即可疑为胶。应请技术检测部门进行检测。
