防护闸阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是防护闸阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置，需要方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，是酸碱、不好的介质等，否则很不稳定。闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
防护闸阀的设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：
一、制造标准，应说明依据的国标编号，防护闸阀若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
三、规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
四、工作压力，要求大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；
五、防护闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受两倍阀门工压的要求。
防护闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座，这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。防护闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。防护闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
防护闸阀适用于水、油、气及含酸、碱类腐蚀性等工艺介质环境，也适用在易燃、易爆、导热油、高度和不好的等介质的管路上。由此可见，防护闸阀是一种使用普遍的阀门，主要用来接通和截断管路中的介质。根据密封元件形式的不同闸阀可分为楔形闸阀、平行式闸阀、楔形双闸板闸阀、平行双闸板闸阀等。闸阀可采用自密封方式密封，也可采用强制密封。由于强制密封性不错，在石油化工行业使用较为普遍。但在煤炭、冶金及石油化工等行业中，由于管路中含有大量颗粒状物料和矿砂，所以对管路中阀门的磨损比较严重，特别是煤炭系统中的重介质选煤过程尤为突出。使用普通的闸阀一般使用寿命仅3个月左右，且多数是手动操作，开关费力又不方便，经常由于闸板下部堆料而关闭不严，这种方式劳动强度大，操作手段落后，在相应程度上阻碍了自动化生产的发展，已经不适应当前工业生产发展的需要，所以很有需要研讨各种驱动装置闸阀。
